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工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經過多次的熱回收技術加熱空氣，使得污泥內的水分一直蒸發(fā)，蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統(tǒng)的有機結合。
污泥干化設備廠家的除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化機主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，這四個條件將在以下步驟中討論，每個步驟都與終產品的質量有關。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時，物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng)，客戶可以調節(jié)溫度基于事實。
(3)在干燥的同時，新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器，以便從被干燥的產品中吸收水分，預熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強干燥潛力。
(4)過一會兒，需要翻轉物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產品的類型不同，范圍為9%至15%。
科力達 技術及性能特點
●可充分實現對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
技術：
●突破熱泵烘干高溫技術瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結霜及高溫性能差)；
●采用三效除濕技術的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
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